چنانچه می بینید قطعات ورقی می توانند جایگزین بسیار مناسبی برای قطعاتی باشند که پیش از این با روش های پیچیده و بسیار گران قیمت تولید می شدند.

سرویس و نگهداری آسانسور

مجله شرکت آسانسور و پله برقی صعود گستر سبلان

دو دلیل عمده برای توجیه این اتفاق داریم: اول اینکه روش ها و فناوری ورقکاری به گونه ای باورنکردنی با در دسترس قرار دادن دقت های بسیار بالای مورد نیاز ، اکنون می توانند تلورانس های مختلف مورد نیاز قطعات تأمین نمایند. دوم اینکه با افزایش قیمت جهانی تولید قطعات از بلوک های آهنی با توجه به ضایعات و دور ریز آن ها دیگر مقرون به صرفه نیستند و تولید کنندگان بصورت روز افزونی از مزایای اقتصادی ورقکاری بهره می برند.

مزیت نسبی ورقکاری در وزن سبک، بهای تأمین و انعطاف پذیری فرایند تولید است. قطعات ورقکاری در مقایسه با قطعات تولید شده به روش ریخته گری (که نیازمند قالب سازی می باشد) بسیار اقتصادی تر هستند. خصوصا اینکه امروزه سرعت تغيها و بهینه سازی قطعات در صنعت بسیار بالا بوده و این بدان معناست که تعداد قطعات کاهش، ولی تنوع آن ها بسیار افزایش یافته است و این نقطه قوت روش ورق کاری است.

آسانسور

مجله شرکت آسانسور و پله برقی صعود گستر سبلان

به زبان ساده، هنگامی که تعداد تولید یک قطعه در حجم های عظیم میلیونی باشد، روش تولید قطعات از طریق قالب و پرسکاری با صرفه تر است ولی در مواردی که تعداد قطعات کم بوده ولی نوع قطعه زیاد است، روش ورق کاری بسیار با صرفه تر است. بنابراین نکات مهم در تصمیم گیری برای جایگزینی نضعه ورفی با قطعه تولید شده به روش قالبسازی در موارد زیر معنی پیدا می کند

شاید این مقاله را نیز دوست داشته باشید:
تابستان گرم، رکورد صنعت ساخت و ساز و اعضای پر جنب و جوش

1-هنگامی که بخواهیم در یک قطعه ساخته شده تغییراتی در جهت بهینه سازی بدهیم.

2-هنگامی که تعداد مورد نیاز از یک قطعه توجیه اقتصادی ساخت قالب را منتفی می کند.

3-در هنگام فرایند نمونه سازی های اولیه برای رسیدن به طرح نهایی و بهینه ی یک قطعه.

به یاد داشته باشیم که در بسیاری از موارد ساخت یک قطعه پیچیده به روش اتصال قطعات کوچک وزنی ، بسیار سریع ترونز نتیجه باصرفه تر از روش ساخت همان قطعه ازیک بلوک فنری (به روش فرزکاری و یا ریخته گری ) است.

استراتژی هایی برای یافتن راهکار های نو:

سرویس و نگهداری آسانسور

یک راه حل نو بایستی تو گرایانه تر ، با صرفه تر و در عین حال دارای سطح بالاتری از کیفیت باشد. برای دستیابی به این مطلوب. طراحان قطعه بایستی به استراتژی های زیر توجه نمایند

رویکرد اول : همیشه از ابتدا شروع کنید و این روش ذهن شما تابه ایده های نو و غیر سنتی معطوف و چشم اندازی نو در طراحی قطعه می گشاید.

رویکرد دوم: «همیشه با عملکرد قطعه شروع کنید، نه با ظاهر کنونی و با روش تولید آن قطعه» این رویکرد شما را مطمئن می سازد که طرح نهایی شامل اجزایی خواهد بود که واقعا مورد نیاز هستند.

مجله شرکت آسانسور و پله برقی صعود گستر سبلان

رویکرد سوم: «دو فکر بهتر از یک فکر است» همواره ایده های نو، افکار تازه و نکات روشنگرانه در کارهای تیمی و گروهی بروز می نمایند، سعی نکنید مراحل طراحی را به تنهایی انجام دهید.

نظر به انعطاف فوق العاده فرایند ورقکاری این روش به شما اجازه می دهد که راه حل های گوناگونی برای یک مشکل بیابید و پیشنهاد کنید؛ شاید یک خم ۱۲۰ درجه بهتر از خم ۹۰ درجه باشد و با جایگزینی یک سوراخ دایره شکل با یک سوراخ لوبیایی مشکل بزرگی را حل کند. به یاد داشته باشید که بهترین طرح ها نتیجه ی نبوغ طراح برای ایده های نو به همراه آزمایش های خستگی ناپذیر و دسته ای از اصول غیر قابل تغییر هستند.

کار را آغاز کنیم:

شاید این مقاله را نیز دوست داشته باشید:
تعریف و عملکرد گاورنر

هدف هر تولید کننده ای ساخت قطعاتی با کارآیی بالا ، با کمترین هزینه و زمان تولید است. بنابراین نکات بسیار مهمی وجود دارد که یک مهندس طراح بایستی آنها را در نظر داشته باشد. بهره جویی از این رویکردها و قوانین می تواند در این راه بسیار مفید باشد